為什麼選擇 Valor CAM350？
在將設計轉化為製造前，當今複雜的 PCB 設計需經過驗證，以確保製造過程順利且準時完成。
Valor CAM350 提供完整工具套件，可導入設計數據、必要時修改數據、分析潛在製程問題，並為工廠生成製造輸出文件。Valor CAM350 能有效簡化工程數據轉化為成功實體 PCB 的流程。
以 3D 視覺化檢視製造資料
3D 技術的應用為 PCB 製造數據分析提供更強大的環境，使用者可從任意角度探索成品 PCB 的外觀，包括層間結構的細節。
製板拼板設計
運用面板設計功能快速建立多層 PCB 面板。選擇自動化面板精靈，輸入幾個基本參數，系統便會為您設計出材料浪費最少的面板佈局。
主要功能
鋼板設計
從 Gerber 檔案、PCB 元件封裝或模板庫中建立自訂焊膏模板。
將模板配置儲存於使用者自訂的模板庫中，即可在多個 PCB 設計中重複使用模板設計。建立阻焊膜形狀。
從多種來源匯入數據
支援匯入符合產業標準檔案格式的CAM與NC數據，包括ODB++、IPC-2581、Gerber、Excellon及Sieb & Meyer格式。
Valor CAM350 主要能力
與製造商的緊密協作
Valor CAM350 可透過業界標準檔案格式（包括 ODB++、IPC-2581、Gerber、Excellon、Sieb & Meyer、DXF、GenCAD 或 HPGL）接受來自幾乎所有 PCB 設計工具的匯入檔案。
Valor CAM350 中的設計資料可匯出至 ODB++、IPC-2581、Gerber、DXF、Excellon、Sieb & Meyer 或 HPGL 格式。額外輸出格式包含 PADS ASCII 或 GenCAD。
PCB 製程資料的檢視、查詢、量測與報告
可依層級、Dcode、網路、元件、鑽孔或銑削工具篩選 PCB 設計資料檢視。查詢任何元件即可取得相關細節，例如尺寸、形狀、面積、Dcode、設計層級、鑽孔工具等。
獲取各類元件專屬細節，測量點對點或物件間距離。生成 Dcode 報告、物料清單（BOM）、Netlist 或重心數據。為設計資料附加自訂註記以供日後參考。
編輯功能
NC 資料編輯：使用 NC 編輯功能建立或編輯 NC 鑽孔與銑削資料。新增鑽孔、槽孔、銑削路徑及銑削連片用於板面分離。修改鑽孔與銑削刀具定義。為特定鑽孔作業建立客製 NC 鑽孔檔案。將 Gerber 內容轉換為 NC 內容，或將 NC 轉換為 Gerber。
CAM 編輯：使用編輯命令剪下、複製、貼上、移動、旋轉或鏡像任何元素。新增閃光、繪製、線條、多邊形及許多其他設計元素。移除或重新排序層。變更屬性、參考代號、文字、通孔或焊墊性質、D 碼、文字字型或樣式。新增設計元素如通孔、導線、零件或板框。
客製光圈編輯：在您的設計中建立或編輯客製光圈。客製光圈實際上是包含正向（加法）與負向（減法）資料的形狀。建立客製熱焊盤、焊墊形狀或多邊形區域，並將其新增至您的設計。
資料轉換與最佳化：將繪製轉換為閃光、繪製多邊形轉換為光柵化多邊形、多邁形轉換為板框及其他此類轉換。透過移除孤立或冗餘焊墊，或移除被銅覆蓋的焊墊來最佳化您的設計資料。新增淚滴、放大焊墊用於防焊層，或縮小焊墊用於錫膏層。從焊墊移除絲印油墨。
零件編輯：使用零件編輯功能修改或管理在 CAD 資料匯入期間建立的零件定義。零件定義在從 Gerber 等非智慧來源逆向工程設計資料，轉換為更符合 CAD 且具有零件定義、焊墊堆疊、網路、通孔等的資料庫時最為有用。
PCB CAD 交叉探查：交叉探查有助於將 Valor CAM350 設計資料視覺化至其來源 PCB 設計在其原生 PCB 工具中的位置。在 PCB 設計工具中選擇元素，等效元素會在 Valor CAM350 中被選取。在 Valor CAM350 DFM 分析後，使用交叉探查在 PCB 工具中訪問錯誤位置以進行修正。這加速了在來源 PCB 設計中尋找與修正錯誤的過程。Valor CAM350 的交叉探查相容於領先的 PCB 設計工具，如 Xpedition、Cadence Allegro 或 OrCAD PCB Designer。
飛針編輯：使用飛針功能定位裸板測試點與治具對準針位置。使用自動化功能依焊墊樣式（SMD 或通孔）、依 D 碼、依網路或其他準則指定測試點。使用互動功能選擇性地選擇測試點位置。將測試點資料匯出至流行的檔案格式，包括 Probot、ATG、Integri-test、PROBOTECH、Microcraft 及 IPC-D-356。
針床編輯可依層級、Dcode、網路、元件、鑽孔或銑削工具篩選 PCB 設計資料檢視。查詢任何元件即可取得相關細節，例如尺寸、形狀、面積、Dcode、設計層級、鑽孔工具等。獲取各類元件專屬細節。測量點對點或物件間距離。生成 Dcode 報告、物料清單（BOM）、Netlist 或重心數據。為設計資料附加自訂註記以供日後參考。使用針床功能定位測試點並匯出資料以促進測試治具製造與測試。為單面或雙面（又稱蛤殼式測試）治具指定測試點。定義治具尺寸、探針尺寸、治具鑽孔尺寸、鑽孔偏移及其他治具性質。使用自動化功能依焊墊樣式（SMD 或通孔）、依 D 碼、依網路或其他準則指定測試點。使用互動功能選擇性地指定測試點位置。將測試點資料匯出至流行的檔案格式，包括 TTI、Circuit-Line、IPC-D-356、IPC-D-356A，以及通用板材鑽孔檔案與網路表。"
使用 Valor CAM350 API 建立客製化腳本
具備錄製、播放與編輯功能的自動化 API 透過 Valor CAM350 的 COM 基礎 API，將常用指令序列及其他操作錄製為 Visual Basic 腳本。
利用內建的 VB 編輯器檢視、播放或自訂已錄製的腳本。運用 Visual Basic 或 C/C++ 等常見語言，開發具備對話框的自訂應用程式，執行條件判斷，或解析 Valor CAM350 資料庫中的資訊。
Valor CAM350 分析功能
DFM分析分析設計中常見的關鍵缺陷，這些缺陷通常會導致 PCB 製造與組裝延誤。
執行基礎分析項目包含：酸蝕陷阱、銅箔碎片、遮罩碎片、焊錫橋接、天線效應、針孔、散熱孔位錯誤及其他基本檢查。針對智慧型設計資料執行進階分析，涵蓋鍍孔/非鍍孔、銅箔、盲孔/埋孔、背鑽孔、軟硬複合板等多種分析項目。
軟硬複合板設計之 DFM 分析，針對軟硬複合板設計進行導線斷裂潛在風險分析，包含導線轉角、彎折區域之實心銅箔或導線寬度轉換處。另針對覆蓋層異常進行檢測，涵蓋按鈕電鍍缺露、覆蓋層最小間距及層間依賴性等問題。
設計分析器運用設計分析器將 PCB 特性（如走線寬度/間距、層數、板尺寸及鑽孔/過孔技術）與單一或多家首選 PCB 製造商的生產能力進行對應。此舉可確保提交設計能無隱藏成本或意外延誤地完成製造。
將設計分析器設計報告發送至 PCB 製造商，以獲取製程 PCB 的成本與交期估算。製造商可透過報告內容協同作業，針對設計調整提出建議，此舉可能大幅降低成本與製程時間。
網路清單比對運用網路清單比對功能，驗證從 PCB CAD 工具提取的設計數據完整性。透過解析 Valor CAM350 中的數據生成 CAM 網路清單，並與源 PCB CAD 工具輸出的 IPC-D-356 網路清單進行比對。
此比對機制可確保設計數據在 PCB CAD 數據提取過程中未遭損毀。