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Valor PP

Valor® Process Preparation 解決方案為製造商提供整合且高效率的製程準備與工程資料管理能力,透過集中式資料庫與真正的用戶端/伺服器架構,有效降低在製品(WIP)、提升整體設備有效性(OEE),並簡化從資料準備到 SMT、THT、測試與檢查等製造流程,是兼顧效率與成本效益的製程工程解決方案。

Valor Process Preparation 解決方案是用於 PCB 組裝和測試的完整製程解決方案,包括前期的關鍵 DFA 分��析、BOM 驗證、鋼板設計工作製程、SMT 編程、測試和檢查工程、文件和工作指令,以及成品組裝或手動組裝作業。

單一的工程工具,實現無錯誤的製造作業


Valor Process Preparation 為製程的所有階段(包括組裝、測試和檢查)提供了單一環境。在這些階段中所做的變更,將以中央管理的方式進行更新,以確保資料始終是最新的。變更和修訂管理免除了容易出錯的手動更新,避免了可能在整個製程中造成不一致和不可靠的問題。

適用於所有製程和供應商的統一資料模型


Valor Process Preparation 使用涵蓋多個製程和多個設備供應商編程支援的統一資料模型,以減少製造上的錯誤。

隨地設計,隨地製造


對於多地點 PCB 製造商而言,能夠在不同地點之間靈活地調動產品是一個關鍵需求。從技術上來說,任何製造商都可以做到這一點,但由於生產線配置很少完全相同,因此要在無錯誤的製程中高效率地調動產品,具有相當的難度。

主要功能

最佳化的 SMT 程式可攜性

單一的集中式編程資源,以及所有 SMT 機器使用的集中式零件資料庫,均有助於避免使用特定機器的資料庫,可增加製造商的工作靈活性和效率。可以直接從主零件資料庫為每台機器建立零件資料庫,並可以建立或修改自訂參數,以加強零件資料和形狀資料。



Valor Parts Library

Valor Parts Library (VPL) 已通過 ISO 9001 認證,涵蓋超過 10 億個零件編號。它集中存儲了基於 JEDEC 標準的所有準確形狀資料、腳位資料以及元件分類。

加速新產品導入

PCB 組裝線一旦加入了檢查和測試站,幾乎總會包括多家供應商提供的機器設備。因此,需要用到多個應用程式來準備各別機器的 CAD 和 CAM 資料,導致製程時間和成本的增加。


Valor PP 更多資訊

製程文件指南範本


Valor Process Preparation 使用範本以大幅簡化文件的建立,進而實現簡單高效的製程。不但可與 BOM 緊密整合,還可以自動進行變更和修訂管理,確保設計的每一項變更都在文件中自動更新,進而防止出現資料不致的問題。還提供靜態和交互式文件的內建和自行定義的範本,這些範本可包括任何設計、產品模型、SMT、測試或其他生產資訊。您也可以將圖像和檔案嵌入文件中,以保存並提供對所有資訊的存取。

設定和維護 DFT 的指南


Valor Process Preparation 中的 DFT 分析包括製造風險分析,例如識別出高風險區域,並提供有關無法使用該測試點的回饋,進而防止製程後期出現問題。圖形化使用者介面可讓您快速輕鬆地進行調整,而不必尋找可用以控制類似功能的特定 ASCII 檔案。Valor Process Preparation 還能夠匯入電路圖檔案,並在電路圖、Layout 和 BOM 檔案之間進行交叉比對。透過快速尋找電路圖中的元件,加快測試程式的生成和除錯階段。

單一製程工程解決方案


Valor Process Preparation 是唯一可用於 PCB 生產製造的完整製程解決方案。隨著批量規模的減少和獨特設計數量的增加,只有在製程領域中為各個方面提供統一的資訊來源,才能實現工業 4.0 的單件生產能力。在每台機器設備使用傳統的獨立點解決方案,是不可能實現一流的製造作業的。獨立點的解決方案不僅無效,而且每台機器設備的資料來源通常都各不相同,這會在整個生產線上造成不一致並產生高昂的成本。

透過智慧型生產線利用率提升效率


Valor Process Preparation 包括離線模擬,以顯示個別機器設備將如何佈局每個元件,進而減少使用模擬貼裝驗證新程式所需的時間。在多個電路板上進行通用零件編號智慧分析,還可最大限度地增加以相同設置進行製造的產品數量,進一步提升效率。

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