【解決方案】在IC設計中的前期驗證:加速且更智慧驗證的整體策略
- Enlight Technology

- Jul 14
- 6 min read
By Michael White and David Abercrombie
隨著IC設計的複雜度持續上升,各家公司紛紛採用「前期驗證」這種前瞻性的策略,將關鍵的驗證任務提前至設計流程的初期,藉此加快產品上市速度並提升設計品質。這個概念最早由軟體工程師Larry Smith於2001年提出,當時用於軟體測試領域。「前期驗證」強調及早發現問題,並透過自動化工具提升生產力,同時降低在設計流程後期發生高成本錯誤的風險。在IC設計領域中,「前期驗證」已不僅是一種趨勢,而是一種轉型策略,能將驗證與優化提早納入設計周期中,讓工程師能更有效地應對日益增加的設計複雜度。
什麼是IC設計中的前期驗證?
簡單來說,前期驗證是指將關鍵的驗證與確認程序提前至設計流程的前段。傳統上,像是實體驗證與設計規則檢查(DRC)等關鍵驗證階段通常發生在設計流程的後期,這時若發現錯誤,可能會延誤量產並增加成本。透過將這些檢查「往前移動」——也就是所謂的「前期驗證」——設計人員能在正式簽核驗證前就提早發現並修正錯誤。
這種做法不只是小幅調整,而是面對IC設計(從系統單晶片 SoCs 到3DIC組裝)日益複雜的一種思維模式轉變。像Siemens這樣的公司率先開發出先進的前期驗證工具,例如Calibre® nmPlatform工具組,將Calibre簽核等級的驗證檢查整合至設計早期。這樣可確保設計符合晶圓代工廠的嚴格規範,並在實際運作條件下達到最佳效能,還沒進入tapeout階段就先做好把關。
前期驗證能應對的挑戰
IC設計日益複雜,使得傳統的驗證流程變得效率低落、錯誤頻傳。當驗證發生在設計流程的後期,一旦在簽核階段發現問題,往往需要大幅重工,導致產品上市延遲與成本上升。舉例來說,若在設計幾乎完成時才發現錯誤,設計人員可能必須重新調整整體佈局,這可能又會在其他部分引入新的問題。
這種被動式的處理方式已被證明難以為繼,特別是在設計規則越來越嚴苛、設計也愈發精細的情況下。「前期驗證」策略正是為了解決這些挑戰,重點在於:
及早發現關鍵錯誤:設計人員能在佈局流程初期即發現錯誤,避免問題擴大。
提升生產力:在整個設計流程中運用Calibre簽核等級的驗證工具,可減少設計反覆次數並縮短整體設計時間。
提高成本效益:透過減少後期返工,「前期驗證」降低了解決錯誤與重新驗證所需的昂貴成本與時間。
前期驗證實施的關鍵支柱

成功實施「前期驗證」策略,必須建立在四大關鍵支柱之上:驗證、執行、除錯與修正。若想深入了解這四大支柱,可參考我們的技術白皮書《Calibre前期驗證解決方案的四大基礎支柱》。簡要說明如下:
1. 驗證最佳化
第一項支柱「驗證最佳化」正是前期驗證最具代表性的強項。透過在設計初期就導入Calibre簽核等級的檢查,工程師能夠提早解決關鍵的可靠性與效能問題。Calibre工具提供針對對稱性檢查、早期短路隔離以及預先建置的可靠性檢查等功能,確保問題能及早被識別並解決,大幅減少後續除錯與重複驗證的需求。
基於公式的DRC:針對特定設計規則提供更快速、精準的檢查。
樣式比對:偵測可能導致後續錯誤的佈局樣式問題。
內建AI:導入機器學習技術以提升錯誤偵測能力並縮短驗證時間。
2. 執行最佳化
為避免前期驗證拖慢整體設計流程,「執行最佳化」工具著重於提升效率。例如Calibre nmDRC™ Recon工具可在早期DRC階段過濾掉不相關的錯誤,讓工程師能專注於修正重要問題。藉由簡化規則與資料處理量,這些工具可在不犧牲驗證準確度的前提下,大幅加快執行速度。
此外,Calibre LVS Recon™在執行最佳化中扮演關鍵角色,它用於驗證電路佈局與原理圖之間的一致性。將其整合至前期驗證流程後,可在設計初期即發現連接與原理圖錯誤,減少反覆次數並避免後期高成本的返工。Calibre LVS確保佈局忠實呈現設計意圖,提升整體效率與驗證精準度。
早期導入DRC與LVS檢查的雙重策略,有助於流程順暢進行,兼顧速度與準確性,幫助設計團隊更快達成穩定可靠的結果。
3. 除錯最佳化
除錯向來是一個耗時的環節,但前期驗證引進智慧工具來簡化錯誤辨識。Calibre的除錯工具可將錯誤分類並視覺化呈現其根本原因,讓設計人員能迅速理解並解決系統性問題。自動錯誤分類與加強的豁免處理功能進一步降低人工處理負擔。
Calibre RealTime Digital與Calibre RealTime Custom大幅強化此項優化,這兩個工具可在設計環境中即時提供DRC(設計規則檢查)回饋。設計師在作業過程中能立刻收到錯誤通知,無需等候批次驗證完成。無論是客製化或數位設計,Calibre RealTime均採用經晶圓代工認證的簽核規則庫,確保修正正確並大幅縮短達到乾淨設計的時間。
透過將Calibre RealTime與其他除錯工具整合,設計人員能在錯誤發生當下即時修正,加快迭代速度並提升設計流程效率。
4. 修正最佳化
最後,前期驗證工具提供自動修正功能,能將佈局變更回註至設計資料庫。像Calibre DesignEnhancer等Calibre設計可製造性(DFM)工具,讓設計人員能應用修正以提升設計品質與可製造性。這種「從修正中建構」的方式,讓設計在不占用昂貴設計授權的情況下,仍可針對實際應用表現進行優化。
前期驗證對企業的影響
對IC設計公司而言,前期驗證策略帶來可衡量的商業效益。將關鍵檢查提早至設計流程初期,有助於加速產品上市、降低工程成本並提升設計品質。全面性地導入前期驗證策略,包含透過自動化提升生產力與優化資源使用。
早期驗證的優點包括:
縮短產品上市時間:重工次數減少、設計迭代更快速,能大幅壓縮開發時程。
提升設計品質:在流程初期即識別與修正錯誤,有助於提升整體設計成果。
提高工程師生產力:自動化驗證工具減少人工檢查,讓工程師能專注於創新設計。

實施前期驗證的最佳實務做法
為了充分發揮前期驗證策略的效益,IC設計公司應採取一系列最佳實務,以最大化其影響力。
及早導入Calibre簽核等級工具:在整個設計流程中使用晶圓代工廠偏好的驗證引擎,有助於避免設計初期與簽核階段結果不一致的情況。
盡可能自動化:自動化不僅能加快流程,也能藉由減少人為錯誤來提升準確性。
訓練工程師熟悉新工具:儘管前期驗證工具多具備直覺操作介面,仍需確保團隊熟悉其完整功能,以確保落實成效。
採用AI與機器學習:善用內建人工智慧來提升驗證結果與資源使用效率。
人工智慧在前期驗證中的角色
隨著設計日益複雜,傳統驗證方法難以因應。機器學習(ML)與人工智慧(AI)在優化前期驗證流程上扮演關鍵角色。透過分析大量資料與辨識模式,AI可提升驗證效率與資源配置。AI導向的工具亦能提供智慧化除錯指引,加快錯誤識別與修正速度。
資源預測:AI可預測所需資源,讓設計團隊能更有效地規劃與調度。
加快設置流程:ML模型能縮短驗證執行的設置時間,提升整體設計流程效率。
結語:IC設計的未來
「前期驗證」不再只是流行語,而是一項已被證實的策略,正重塑IC設計產業。透過聚焦於錯誤的早期偵測並善用尖端技術,前期驗證讓企業得以更快、更有效率地交付高品質產品。像Calibre nmPlatform這類工具提供前期驗證所需的彈性、自動化與強大功能,確保企業在競爭日益激烈的市場中脫穎而出。
對於希望提升設計品質、縮短產品上市時間與強化生產力的公司而言,「前期驗證」已不再是選項——而是必然選擇。




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