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中原大學成立「積體電路共構實驗室」 攜手產業培育IC設計人才
中原大學電機資訊學院積體電路共構實驗室揭牌啟用典禮,中原大學董事長張光正致詞。 中原大學電機資訊學院於113年12月19日舉行「積體電路共構實驗室」揭牌啟用典禮,象徵中原大學在培育IC設計專業人才與深化產學合作上的嶄新里程碑。此實驗室不僅展現了中原在半導體與IC設計領域的優勢,更藉由結合企業資源與校友力量,打造一個融合教學、研究與實踐的平台,為培育科技創新人才積極貢獻。 中原大學董事長張光正於啟用典禮上表示,在中原校友的熱心捐款與支持下,已募集百餘萬元成立「積體電路共構實驗室」專用基金,相信透過與企業及校友共同規劃的合作機制,可進一步強化中原電機資訊學院半導體與IC設計領域的研究與教學能力,為產業培育更多優秀的專業人才。 電機資訊學院院長邱謙松則表示,感謝校友們的慷慨捐助,尤其是來自科技業的傑出校友,他們在不同崗位擔任要職,例如:松翰科技、笙泉科技、聯詠科技、益華電腦、泰山電子……等,而校友們一致認為IC設計是未來產業發展的核心技術,十分支持母校朝此領域鑽研。邱謙松強調,中原電資學院將繼續發揮其在IC設計與半導體技術上的優勢,與業界緊密合作,開創
Dec 27, 20243 min read


【成功案例】矽晶之外的突破!德州新創用「智慧基板」迎戰運算效能瓶頸
Chipletz 選擇西門子半導體封裝技術,用於設計其獨特的智慧基板先進封裝解決方案。 其以智慧基板為核心的先進封裝方案獨具特色。 在半導體產業,有個嚴峻的挑戰正困擾著工程師:「摩爾定律放緩了,但運算效能需求卻在暴增,該如何是好?」德州新創公司 Chipletz...
Dec 27, 20244 min read


【成功案例】德國電子製造商用數位化解決報價難題!一套系統讓效率提升30%
透過採用 Valor 自動化解決方案,BMK 能夠縮短準備時間並簡化報價流程。 在電子製造業,有個老問題常讓工程師們傷透腦筋:「物料清單報價要多久?模板準備需要花多少時間?零件資料又要從哪裡找?」德國電子製造商BMK最近分享了他們如何突破這些挑戰:在導入Valor自動化解決方案後,不只讓物料清單報價更快更準確,模板準備效率更提升了30%。關鍵在於他們徹底擁抱了數位化轉型! BMK 成立於 1994 年,是一家領先的電子工程與製造服務(E2MS)供應商,專注於電子組件全生命周期的服務。其服務範圍涵蓋電子組件與成品設備的開發、生產以及生命周期終端管理,客戶遍及工業、能源、汽車、電信和醫療等領域。 http://www.bmk-group.de/en/home 總部:德國奧格斯堡 主要產品:Valor Parts Library、Valor Process Preparation 產業領域:電子、半導體設備 “BOM Connector 是市場上功能最全面的電子製造工具,大幅簡化了物料清單(BOM)數據的匯入、準備、清理、格式化、檢查與比較等工作。“
Dec 25, 20245 min read


恩萊特助光電創新 參展OPTIC 2024
攜手Siemens EDA,以業界標準Calibre DRC為基礎,展示完整矽光子設計與驗證解方 光電學會許晉瑋副秘書長(中)、Siemens EDA 鍾順桐業務協理(右)與恩萊特蘇正宇總經理(左)於現場就光電產業發展與產學合作進行交流。圖/恩萊特科技提供...
Dec 24, 20242 min read


【實用體驗】PCB製造可行性檢查不用等!PADS新功能助工程師一次過關DFM審查
By Susan Kayesar and Matt Walsh 在PCB設計界,多數工程師都有過這樣的經驗:「設計都完成了,結果製造商說這裡不行、那邊要改...」來來回回的修改不只浪費時間,還可能延誤整個專案進度。最近Siemens為PADS推出了全新的DFM功能,讓工程師能在設計階段就先確認製造可行性,一次送審就過關。更棒的是,這項功能還整合了完整的協作系統,讓設計團隊和製造商能即時溝通、解決問題,大幅提升產品開發效率。 最佳實踐策略之一,是在將項目交付給製造商生產之前,先測試其是否符合製造商的能力要求,這樣可以確保項目按時且符合預算完成。將製造可行性設計(DFM)作為標準流程的一部分,能夠幫助您提交一個完善的設計,從而避免與製造商之間耗時且令人挫折的反覆溝通,顯著提升產品質量並縮短上市時間。 我們最近舉辦了一場線上研討會,展示了 PADS Professional Premium DFM 中的這項功能,以下是與會者提出的最常見問題。 這是一款新產品嗎?包含哪些功能? PADS Professional Premium DFM 是一款解決方案,
Dec 23, 20244 min read


【成功案例】3G視訊傳輸難搞定?加拿大 Pleora 靠這招完美征服嚴苛軍規!
透過 Xpedition 流程實現首次設計成功 在機器視覺應用領域,有個難題常讓工程師傷透腦筋:「如何在軍用車輛上實現零延遲的即時視訊傳輸?還要能承受高達 ±250V 的電壓干擾?」加拿大 Pleora Technologies...
Dec 20, 20246 min read


【成功案例】從煩惱到效率躍升!義大利電子大廠如何化解客製化生產難題
通過採用Opcenter和Valor製造解決方案,將生產效率提升了20%。 在電子製造業,有個難題讓許多廠商傷透腦筋:「如何在追求效率的同時,滿足客戶的客製化需求?」義大利電子製造商ROJ每月要處理超過150筆小批量訂單,批量平均不到500個單位,這帶來了極大的生產壓力。最後,他們找到了解方:透過導入西門子的端到端數位化解決方案,不只讓新品導入時間減少40%,還意外提升了20%的生產效率。關鍵在於他們徹底改變了製造流程的思維方式。 ROJ ROJ專注於電子產品的研究、開發與生產,並致力於不斷提升品質、合規性、效率、安全性及環保表現。公司位於義大利比耶拉(Biella)。ROJ專注於電子產品的研究、開發與生產,並致力於不斷提升品質、合規性、效率、安全性及環保表現。公司位於義大利比耶拉(Biella)。 http://www.roj.com/ 總部:義大利比耶拉(Biella) 主要產品:Opcenter APS, Opcenter Execution Electronics, Opcenter Execution Electronics IoT -
Dec 18, 20246 min read


【技術分享】工程師28%時間在處理過時資料!西門子這樣解決多人協作難題
By Matt Walsh 在現代電子產品開發中,有個讓工程師揪心的問題:「團隊分散各地,設計資料要如何同步?」根據 Lifecycle Insights 的研究,工程師竟然高達28%的時間都在處理過時的資料!這不只造成大量返工,更直接威脅產品上市時程。西門子分享了他們的解決方案:透過雲端協作工具 PADS Professional,讓分散的團隊能夠在同一個安全的工作空間中,即時管理和共享設計資料。這不僅解決了版本控制的問題,更讓工程師能夠把寶貴時間專注在創新研發上! 在設計電子系統時,合作至關重要。隨著產品日益複雜,各種學科、第三方合作夥伴以及眾多相關方的共同參與變得不可或缺。如果分散於不同地點的團隊無法高效協作,不僅會降低效率,還可能引發其他問題,進一步增加成本。 缺乏協作的代價 當工程師無法有效合作時,數據很快就會過時或出現不一致,從而導致錯誤。據Lifecycle Insights的一項最新研究顯示,工程師竟有高達28%的時間花在處理過時數據上。修正這些錯誤不僅浪費了寶貴的時間,還需要進行大幅度的設計返工,對專案的進度和上市時間構成威脅。
Dec 16, 20243 min read


【成功案例】諾博汽車團隊如何善用協同設計工具,實現遠端研發無縫接軌!
Xpedition Enterprise 優化了 PCB 設計流程 在汽車電子領域,面對快速變遷的市場需求,如何讓分散各地的研發團隊順利協作,成為企業致勝關鍵。中國領先車電製造商諾博汽車最近分享了他們的突破性案例:透過導入 Xpedition Enterprise...
Dec 13, 20245 min read
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